Кораблебудівний навчально-науковий інститут (КННІ)

Постійне посилання на фонд

https://eir.nuos.edu.ua/handle/123456789/39

Переглянути

Зараз показуємо 1 - 10 з 10

Дослідження та розробка технології зварювання деталей газотурбінного двигуна із сплаву ЕП517-Ш
(НУК, 2024-12-24) Антонов Сергій Володимирович; Костін Олександр Михайлович
Кваліфікаційна робота присвячена огляду проблем зварювання сталевих корозійностійких та жароміцних сплавів сталей мартенситного класу у газотурбобудуванні при виробництві окремих вузлів газотурбінної установки, а саме – ротору компресора високого тиску при зварюванні дисків барабану. Проведено аналіз існуючих способів зварювання, визначено їх основні переваги та недоліки. За результатами аналізу зроблено висновок, що для серійного виробництва газотурбінного двигуна оптимальним варіантом є електронно-променеве зварювання у вакуумі. В роботі розглянуто склад та властивості сталевого сплаву ЕП517-Ш. Визначено режими та технологію електронно-променевого зварювання. Розроблена комплексна методика на підставі якої проведено дослідження структурних, технологічних та експлуатаційних властивостей зварного з’єднання сплаву ЕП517-Ш. Визначено комплекс заходів із охорони праці при роботі на електронно-променевих зварювальних установках. Результати дослідження, а також розрахунки економічної частини магістерської роботи вказують на економію матеріальних витрат у серійному виробництві, наприклад при ремонті чи при відсутності комплектуючих із заданого матеріалу.
Дослідження та удосконалення технології пошарового плазмового наплавлення на сталі аустенітного класу для адитивного виробництва
(НУК, 2024-12-24) Петров Юрій Олександрович; Лабарткава Андрій Володимирович
ПЗ: 68 с., 31 рис., 4 табл., 47 джерел інформації. Дипломна робота присвячена дослідженню та удосконаленню технології пошарового плазмового наплавлення на сталі аустенітного класу для адитивного виробництва. Метою роботи є дослідження та удосконалення процесу впливу пошарового плазмового наплавлення на процес кристалізації, формування структури та властивостей сталей аустенітного класу для використання в адитивному виробництві. У роботі проаналізовано сучасний стан технологій наплавлення, вивчено вплив термічного циклу на процес кристалізації та формування мікроструктури наплавленого металу, а також запропоновано технологічні підходи до зменшення залишкових напружень і підвищення механічних властивостей. Методами плазмового та плазма-МІГ наплавлення отримано зразки, на яких проведено металографічний аналіз, оцінено хімічний склад, міждендритну відстань, макро- та мікроструктуру. Результати показали, що використання холодного проковування сприяє зменшенню розміру зерна, зниженню анізотропії властивостей та поліпшенню твердості наплавленого металу. Практична цінність роботи полягає у розробці рекомендацій для підвищення якості виробів, отриманих методом адитивного виробництва, зокрема при створенні деталей складної геометрії та високих експлуатаційних характеристик.
Оптімізація технології зварювання монтажних з’єднань корпусу судна-якореукладальника
(НУК, 2024-12-24) Бенюх Артем Андрійович; Бутурля Євгеній Андрійович
В роботі було розглянуто методи формування корпусу судна та показники оцінювання ефективності технології складання та зварювання стикових монтажних з’єднань судна-якореукладальника. Метою роботи є розробка оптимального варіанту технології зварювання монтажних з’єднань корпусу судна з використанням методів багатокритеріальної оптимізації. Виконано дослідження впливу організаційно-технологічних показників виробництва на ефективність технологій і визначено ранги технологічних процесів у залежності від конкретних умов виробництва. Доведено, що перспективним є використання технології одностороннього механізованого зварювання на керамічних підкладках.
Розробка автоматизованої установки та дослідне впровадження технології наплавлення пучком електродів
(НУК, 2024-12-24) Звєрєв Андрій Володимирович; Драган Станіслав Володимирович
Кваліфікаційна робота має 138 с., 69 рис., 163 формули, 25 табл., 72 джерела. У роботі розроблений ескізний проєкт механічної частини установки автоматизованого наплавлення пучком електродів. Визначені технічні вимоги та характеристики, отримані конструктивні рішення маніпуляторів пучка електродів та деталі, що наплавляється. Складені розрахункові схеми маніпуляторів, виконано силовий розрахунок, перевірку на міцність та жорсткість найбільш навантажених елементів. Визначено оптимальну вихідну висоту ножичного підйомника маніпулятора деталі при заданому робочому ході. Перевірені умови кінематичного та динамічного узгодження електроприводу з механізмами. Виявлено «вузькі» місця в конструкції установки, проведено аналіз можливості підвищення навантаження на маніпулятори, визначені заходи, які забезпечать реалізацію. Аналітично отримана апроксимаційна залежність струму наплавлення від кількості та діаметру електродів в пучку. Складено принциповий технологічний процес наплавлення пучком електродів. Створено діючий макет на базі маніпулятора електроімпульсного копіювально-прошивального верстату 4Б723М та виконано розрахунок параметрів для експериментального наплавлення на макеті в механізований спосіб. Проведені металографічні дослідження наплавлених експериментальних зразків. Розрахована необхідна продуктивність місцевих відсмоктувачів для різних марок електродів. Побудована залежність відстані до робочої зони від продуктивності для забезпечення необхідної швидкості повітря при наплавленні. Визначені заходи для забезпечення санітарних вимог.
Розробка веб-інтерфейсу для математичного моделювання температурних полів при зварюванні та наплавлені
(НУК, 2024-12-24) Галата Віталій Вікторович; Лабарткава Андрій Володимирович
Методом комп'ютерного моделювання досліджено поширення тепла під час зварювальних процесів та його вплив на температурне поле навколо зони наплавлення. Розроблено програмне забезпечення на мові JavaScript для розрахунку температурного поля та моделювання термічного циклу. Показано, що оптимізація зварювальних параметрів дозволяє зменшити ризики утворення дефектів у зварних швах. Здійснено аналіз температурного впливу на матеріал, включаючи визначення зон розплавлення і термічного впливу, а також побудовано графіки температурного поля з використанням бібліотеки Chart.js.
Розробка та атестація технологічних процесів зварювання для верфі м. Баку
(2023) Рагімов Е. П.; Костін О. М.
Дипломна робота присвячена огляду технологічних процесів зварювання у виробництві, зокрема корпусів суден з різних вуглецевих сталей. Проведено розрахунок різних існуючих способів зварювання; визначено їх основні параметри, властивості, структуру та розроблено процедуру. За результатами аналізу зроблено висновок, що дугове зварювання є оптимальним варіантом для серійного виробництва суднових корпусів. В роботі описані склад та властивості електродів, а також склад та властивості вуглецевої сталі марки EH36. Визначено технології та режими ручного, напівавтоматичного та автоматичного дугового зварювання. Розроблено комплексну методику, на підставі якої проведено дослідження руйнівного та неруйнівного контролю (якісних та кількісних) випробувань зварної сполуки з вуглецевої сталі марки EH36. Визначено комплекс заходів щодо охорони праці та навколишнього середовища та основні положення правил техніки безпеки при електрозварюванні. Результати дослідження, а також розрахунки економічної частини дипломної роботи свідчать про економію матеріальних витрат при масовому виробництві, наприклад визначення та розрахунок технічних норм часу на складання та зварювання, загальної трудомісткості, кількості обладнання та капітальних вкладень.
Розробка та дослідження роботи системи керування автоматизованої установки для наплавлення пучком електродів
(НУК, 2024-12-24) Баша Сергій Васильович; Драган Станіслав Володимирович
Кваліфікаційна робота має 94 с., 49 рис., 36 формул, 9 табл., 44 джерела. У роботі розроблена система автоматичного керування наплавленням пучком електродів. Виконана модернізація електроімпульсного копіювально-прошивочного верстату 4Б723М, що дозволило провести комплекс експериментальних досліджень для оцінки роботи розробленої системи. Розроблений та виготовлений блок безконтактного збудження дуги (осцилятор) та доведена стабільність його роботи при використанні різних матеріалів дослідного зразка та покритих електродів у пучку. Розроблена та виготовлена плата підсилювача сигналу зворотного зв’язку від датчика Холла. Завдяки чому, встановлена можливість стабілізації процесу наплавлення пучком електродів. Проведене тестування системи керування приводами переміщень на базі крокових двигунів 86HS156, NEMA34 та драйверів SEA2D810 для переміщення пучка електродів за трьома осями. Висока точність переміщення була забезпечена використанням потенціометричних лінійок LTM. Розглянуті основні небезпечності при експлуатації установки та наведені правила експлуатації кожного обладнання, які входять до її складу. Розраховано захисне заземлення. Рекомендовані основні заходи з запобігання потрапляння газів, аерозолів та пилу в атмосферу. Для економічного розрахунку витрат на проєктні розробки та виготовлення дослідного зразка наплавочної установки пучком покритих електродів визначено якісний та кількісний склад проєктної групи. Загальна сума витрат становить 497 814 грн.
Розробка технології складання та зварювання опори крана зі сталі О9Г2
(НУК, 2024-12-24) Грідін Андрій Олександрович; Лабарткава Олександр Володимирович
Дана кваліфікаційна робота висвітлює проблему розробки технології складання та зварювання опори крана. Метою дослідження є розробка технології складання і зварювання, яка передбачає підвищення продуктивності праці, скорочення собівартості і підвищення якості продукції. Кваліфікаційна робота складається з вступу, 5-ти розділів основної частини, висновків та списку використаної літератури. Розрахунково-пояснювальна записка містить ____ аркушів, графічна частина – 11 плакатів. Результатами виконаної роботи є: здійснення аналізу існуючої технології виготовлення конструкції та способів її зварювання; визначення очікуваної структури зварного з'єднання та його механічних властивостей; дослідження мікроструктури метала зварного з'єднання; дослідження макроструктури та твердості метала зварного з'єднання; розрахунок механічних властивостей металу шва; розрахунок собівартості складально-зварювальних робіт при виконанні річної програми випуску рам піввагону кількістю 2500 шт.; вирішення питань охорони праці та техніки безпеки.
Розробка технології складання і зварювання днищової секції із сталі категорії A32 газовозу типу "ріка-море"
(2024) Рибаков М. О.; Драган С. В.
В дипломному проєкті розглянуті наступні питання: - розробка вдосконаленої технології складання та зварювання днищової секції газовозу; - розрахунки режимів зварювання, термічних циклів та очікуваних зварювальних деформацій; - розробка та розрахунки зварювального устаткування та оснастки; - вибір зварювальних матеріалів; - охорона праці та техніка безпеки при зварюванні; - розрахунок технологічної собівартості складання та зварювання секції. Дипломний проєкт складається з пояснювальної записки на 86 аркушах А4 та презентації на 10 слайдах. Використано 38 джерел інформації.
Удосконалення технології відновлювання деталей гідравлічного обладнання електродуговим методом
(2024) Крамаренко В. А.; Лабарткава О. В.
Дипломна робота містить: 89 аркушів, 6 частин, 18 рисунків, 16 таблиць, 1 креслення, 6 плакатів, 22 джерела інформації. Об’єкт дослідження – сталеві електродугові покриття з дроту марки 65Г. Мета дипломної роботи – дослідження та розробка технологічних рекомендацій щодо електродугового напилення сталевих покриттів на деталі гідравлічного обладнання. Методи дослідження – комп’ютерна металографія, визначення твердості, міцності зчеплення з основою, зносостійкості сталевих електродугових покриттів. Дослідження полягає в вивченні можливості створення покриттів з підвищеними механічними та експлуатаційними властивостями за рахунок модернізації електродугового розпилювача ЕМ-14М. В роботі досліджено вплив конструкційних та технологічних параметрів на процес формування електродугового покриття зі сталі 65Г. Крім того, досліджено вплив параметрів режиму напилення на мікроструктуру, твердість, міцність зчеплення покриттів з основою та зносостійкість. У роботі розглянуті питання охорони праці і охорони навколишнього середовища з урахуванням розроблених технологічних рекомендацій щодо напилення покриттів модернізованим електродуговим розпилювачем на штоки гідроциліндру, розрахована економічна ефективність даної розробки.

Переглянути

Перегляд Кораблебудівний навчально-науковий інститут (КННІ) за Ключові слова "131 "Прикладна механіка""

Результатів на сторінці

Налаштування сортування